圖為福建盛達機械有限公司董事長蘇永定
專注石材裝備發展29年,2016年對于福建盛達機械有限公司來說無疑是值得書寫的一年:成功登陸新三板,通過了《新三板》執行情況第二階段評估審核兩信息化一體化管理系統,并于2016年被認定為泉州市行業龍頭企業...
日前,中國工業報記者再次走進盛達機械,采訪了蘇永定董事長,了解了盛達這兩年的發展和提升路徑。
插上資本的翅膀,開創發展新時代
作為專業生產石材機械設備的高新技術企業,幾年來,盛達機械不斷加大科研投入,先后研發出人造石生產設備、數控五軸橋式石材切割機等各種自動化、智能化程度高的石材機械,包括各種石材機械,都得到了市場的積極響應。
技術和資本是支撐企業發展的兩翼。機械設備制造企業屬于資金密集型行業,生產設備投資和技術開發需要大量資金。此外,企業產品開發的研發周期普遍較長。產品的原型系統開發完成后,后續的調試和改進也需要購買各種高精度設備。在此期間,會消耗大量的材料和能源,這需要資金。持續投資,投資成本是原型系統開發的3~5倍。因此,資本規模是行業進入的主要壁壘之一。
為推動公司實現新的發展,盛達機械于2011年開始籌備資本市場的相關運作。由于主板上市公司眾多,公司決定轉向新三板市場。
4月21日,盛達機械正式在全國中小企業股份轉讓系統(又稱“新三板”)掛牌上市,這也是晉江市首家在新三板成功掛牌的裝備制造企業。福建盛達機械股份有限公司證券簡稱:盛達機械,股票代碼: ,總股本7500萬股。
盛大機械董事長蘇永定表示,“公司在主板上市的意向比較明確,規范化管理早在多年前就已經開始了。如果公司能夠通過新三板實現更加規范化的管理盛達繩鋸機價格,再轉向主板,更有利于公司在資本市場的健康發展?!?/p>
資本盛宴已經開始,資本大鱷的進入,將推動盛達機械在技術研發、營銷推廣等方面進行自我改造。當前,盛達機械正搶抓“中國制造2025”機遇,立足兩化融合,聚焦智能制造,推動石材機械裝備制造業取得重大突破,實現跨越式發展的企業。
圖為盛達機械有限公司全景圖。
立足兩化融合打造競爭新優勢
近年來,盛達機械作為國內制造業的龍頭企業,立足信息化建設的長遠發展戰略,以智能制造為重點,推動“兩化”融合發展,以信息化保障產品質量手段,不斷推進“兩化”一體化管理體系建設,通過實施信息化先行戰略,以信息化帶動企業國際化,不斷提高企業現代化管理水平,增強企業核心競爭力,加快“兩化”融合步伐,并幫助盛達機械成為福建省石材機械制造龍頭企業奠定了基礎。
6月15日,福建盛達機械有限公司順利通過兩化融合管理體系第二階段評估審核。
據悉,盛達機械工業化與工業化一體化管理體系第二階段審核工作重點關注公司近階段打造的新能力,即“產品個性化差異化、售后快速精準服務能力”。盛達機械提出結合精益生產模式,加大創新研發力度,通過持續的資源投入,不斷優化企業在研發、生產技術、制造、生產管理、廠房設施和環境等方面的整體水平和管理。,以提高企業的整體運營效率,保障企業戰略的實施。
兩化融合是企業需要就地規劃和實施的過程。蘇永定表示,盛達機械希望通過兩化融合的建立和推進,從原有的自主工作、數據關聯性差的情況逐步改善產品結構。以集中、集中、統一的產品數據管控與協同為平臺,規范各項業務流程盛達繩鋸機價格,強化流程執行管控,降低運營風險,提高工作效率,提升內部執行能力,促進企業內部各種內部信息系統的整合。,并與內部業務整合,實現流程整合。
2011年,盛達機械斥巨資建立了行業內第一個真正意義上的呼叫中心,實現了客戶售后服務需求處理的信息化。2015年,公司再次升級客戶服務系統,為全國數百名盛達服務工程師配備移動客戶終端,將客戶服務信息化管理推向市場前沿,實現客戶服務快速響應需求信息。服務資源的優化配置,為客戶提供快速、精準、高效、優質的差異化服務。
通過產業化與產業化的融合,盛達機械先后開發生產了切割、拋光、異形、人造石等系列石材機械產品40多個系列200多個規格,遠銷國內外。產品遠銷意大利、美國、巴西等世界90多個國家。
潛心研發產品向智能制造轉型
這是一個騰飛的時代,怎能得不到科技和科技的幫助。石材行業從不缺少英雄、華麗的產品、高科技、創新的工具。
近年來,盛達機械承擔了福建省重大科技專項“石材數控加工設備的研發與應用”,被評為“泉州市十大最具創新科技巨頭”,成為泉州的“泉州智造”。2025“產業計劃”,推動“數控一代”轉型升級的核心示范企業之一,被福建省科技廳選定為“石材”科研項目研發生產基地加工數字化裝備研究與產業化”。
隨著現代制造業的發展,互聯網和大數據時代的到來,石材機械、計算機技術和網絡技術的融合,走智能化、數字化發展道路是大趨勢,也是石材機械的重點。石材加工企業之間的競爭。
值得一提的是,盛達機械近兩年成功研發了三款高智能化石材加工設備?;◢徥蜾?、數控五軸橋式石材切割機(金剛5號、金剛6號)產品已走出國門。,深受國外客戶青睞。
蘇永定告訴記者,經過近十年的研發,第一臺“數控五軸橋石切割機”于2015年正式推出,并命名為“金剛5號”。2015年4月23日,國務院總理李克強視察中國制造試點城市泉州期間現場參觀機器。繼“金剛5號”推出后,盛達人不斷推出新品,“金剛家族”又添新成員?!督饎偭枴酚?016年1月16日正式開播。
盛達數控五軸橋式石材切割機采用數控技術,電腦控制。不僅可以切割0度到45度任意角度的石材,還可以切割異形曲面(直線、弧線、多面體、旋轉)的石材,一機多用。買一臺機器可以生產各種石材,附加值很高,工作效率高,自動化程度高,節省人力和砌塊,為企業降低成本,提高產品市場競爭力,同時也滿足市場對精制異形石的需求,給企業帶來可觀的經濟效益。
在石材市場競爭日趨激烈、利潤日益微薄的今天,成本降低10%,相當于利潤增加20%。在微利時代,除了賺錢,更重要的是用經濟的方法降低成本,增加利潤。傳統的花崗巖切割方法存在耗材高、切割精度差、砌塊利用率低等缺點。改變這種現狀,將決定公司在競爭中的地位。國外大型石材機械的研發沒有現成的經驗。借助多學科的技術整合,盛達機械為石材加工企業高耗材、低效率提供了完美的解決方案,
據介紹,傳統的花崗巖加工設備有兩種,一種是砂鋸,一種是繩鋸。加工過程中存在刀盤耗材高、塊體利用率低、精度差等現象。繩鋸砂鋸的花崗巖切割縫約為8~10mm。盛達新型花崗巖數控框鋸的切縫僅為4mm,成品率提高20%左右。以10立方塊切割2cm的板坯為例,用砂鋸和繩鋸切割8cm的縫,材料357平方米;使用框鋸切割4mm的狹縫,材料為416平方米,額外材料為59平方米。按300個/㎡計算,可增加產值近1.8萬元。除了提高砌塊產量20%,產能提高2~3倍外,數控框鋸的耗材成本也會大大降低。對于石材加工企業來說,框鋸是雪中送炭的真正助力,也是提升企業核心競爭力的殺手锏。
對此,盛達機械董事長蘇永定表示,要實現“中國制造2025”計劃,實現從制造強國向制造強國的轉變,智能制造是重中之重。智能制造是新一輪工業革命的核心。只有通過智能制造,才能提升各行業的數字化、智能化水平。目前,盛達正以推進我國智能制造為契機,按照“中國制造2025”的戰略要求,著力解決石材加工企業產品智能化、自動化、數字化難題,助力中國制造。發展國家智能制造。
踐行工匠精神,推動行業發展
從1988年成立到2016年,29年來,福建盛達機械只做了一件事:做機器,越做越好。在今年的廈門國際石材展上,盛達成交額突破1000萬,再次證明了盛達不凡的實力,為中國制造再添光彩。
今年國慶期間,《大國工匠2》再次熱播,再次引發了人們的熱議。說到這里,盛達機械董事長蘇永定表示,很多人認為工匠是機械重復勞動者。事實上,工匠代表著一個時代的氣質。它們實用,持久,精心雕刻。都必須成為企業家,但大多數成功的企業家都有這種工匠精神。
蘇永定說,國外的長壽企業都具備這種工匠精神,中國企業,尤其是制造業,也應該學習這種工匠精神。會去日本搶馬桶座。搶馬桶的風波,其實是對中國制造業的一記耳光。我們的制造業需要做的是,反思我們的產品是否精細、優質,而不是罵“中國人不愛國”。
記者了解到,盛達機械董事長蘇永定16歲出道,從學徒到技術骨干,從自主研發到產品遠銷90多個國家,年銷售額數百百萬,他癡迷于石材機械制造領域30年。. 30年的堅持和堅持,30年的堅持,30年的磨一劍,厚積薄發,讓他成為了石材機械領域的專業大師,今年榮獲“中國石材行業杰出人物貢獻獎” ”。同時,蘇永定還獲得了去年由中國產業論壇組委會頒發的“中國產業十大杰出青年”。
“一個企業達到一個層次后,需要在‘精致’上下功夫?!隆髽I就是做精品的企業,無論是品牌還是產品,都是精品企業。只有這樣的企業才能獲得可持續發展的機會?!?蘇永定說。
他帶領的研發團隊不斷改進產品,注重細節,追求完美。其產品與時俱進,為我國石材的精細化、高端化做出了一定的貢獻。
2015年南安水頭石材展上,盛達機械展廳人氣爆棚。
圖為盛達機械有限公司研發生產的花崗巖數控框鋸。
圖為新三板掛牌儀式后盛達機械股份有限公司高管合影。
在廈門石材展上,盛達的“金剛6號”引起了客商的極大興趣和關注。
圖為盛達機器加工的異形石樣品。
(本文來自中國工業新聞網--中國工業報)
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